Bahan mentah parut mesin pensinteran komposit cermetall termasuk 25 ~ 50wt % gentian keluli tahan haba, 75 ~ 50wt % Al2O3-serbuk seramik mullite SiO2. Antaranya, komposisi kimia gentian keluli tahan haba adalah seperti berikut: C Kurang daripada atau sama dengan 0.25%, Si Kurang daripada atau sama dengan 2.0%, Mn Kurang daripada atau sama dengan 2.{{30}}%, Ni8 ~ 37%, Cr14 ~ 26%, selebihnya ialah Fe, dan komposisi kimia Al2O{{20}}SiO2 mullite ceramic serbuk adalah seperti berikut: Al2O365 ~ 75%, SiO218 ~ 26%, CaO1.0 ~ 4.0%, TiO21.0 ~ 3.0%, Fe2O30.5 ~ 2.0%, P2O51 ~ 0.5%, oksida logam alkali 1.0 ~ 1.5%.
Parut mempunyai kelebihan rintangan lelasan, rintangan kakisan, rintangan pengoksidaan dan rintangan suhu tinggi bahan seramik dan keliatan bahan logam yang baik. Di samping itu, ia mempunyai ciri-ciri kekonduksian terma yang rendah dan ringan berbanding dengan parut logam. Ia juga boleh menjadikan troli pensinteran secara keseluruhannya lebih menjimatkan tenaga, perlindungan alam sekitar, ringan dan tahan lama, mengurangkan penggunaan tenaga pensinteran, menambah baik persekitaran operasi tapak, dan menjana lebih banyak faedah ekonomi.
Empat klasifikasi jeriji adalah seperti berikut:
I. Parut besi tuang kromium tinggi
Oleh kerana jumlah kromium yang banyak dalam suhu tinggi, struktur filem Cr203 terbentuk pada permukaan jalur besi tuang aloi kromium tinggi, yang melambatkan proses aloi daripada pengoksidaan luaran kepada pengoksidaan dalaman. Oleh itu, jalur besi tuang aloi kromium tinggi mempunyai rintangan haba dan rintangan pengoksidaan yang baik. Disebabkan oleh tegasan yang tinggi, keretakan mudah berlaku pada permukaan filem oksida, dan kandungan kromium yang tinggi dalam matriks dan penguraian (Fe, Cr) 23C6 karbida memberikan sejumlah besar Cr, jadi aloi kromium yang tinggi besi tuang itu sendiri boleh memberi kesan penyelenggaraan yang baik pada keretakan filem oksida.
Dua, bar bakul besi tuang biasa
Sebelum tahun 1980, disebabkan oleh kapasiti kecil peralatan pensinteran, peralatannya agak lama, penggunaan jalur pen terutamanya besi tuang kelabu, jalur pen jenis ini hayat perkhidmatan yang pendek, penggunaan yang besar. Apabila besi tuang kelabu teroksida, lapisan filem oksida besi terbentuk di permukaan, iaitu Fe203, Fe304 dan FeO dari luar ke dalam. Terdapat sejumlah besar lubang dalam lapisan FeO, dan ion logam dan oksigen mudah disebarkan melalui FeO. Di samping itu, lapisan luar filem oksida Fe203 longgar dan retak, yang mudah terkelupas. Oleh itu, filem oksida permukaan besi tuang bukan aloi tidak mempunyai kesan perlindungan, dan prestasi perkhidmatan sangat lemah. Kemudian, si telah ditambah kepada besi tuang kelabu, yang mengubah struktur filem oksida besi, dan membentuk sebatian padat yang kaya dengan unsur mengaloi dalam lapisan FeO asal, yang boleh menghalang pengoksidaan dengan berkesan. Rintangan pengoksidaan besi tuang yang mengandungi silikon meningkat dengan peningkatan kandungan Si, tetapi dengan peningkatan kandungan silikon, kekuatan besi tuang berkurangan. Rod besi tuang tahan haba dalam silikon tengah berasaskan besi tuang kelabu dibangunkan di negara kita, w (Si) adalah dalam 4.5%-5.5%. Kerana grafit dalam besi tuang ini pada asasnya bercantum, ia bertindak sebagai saluran untuk oksigen memasuki logam, yang mempercepatkan kadar pengoksidaan. Jalur labirin besi tuang biasa jarang digunakan dan sebahagian besarnya sudah usang.
Tiga, berbilang mengaloi bar bakul aloi kromium tinggi
Walaupun jalur besi tuang aloi kromium tinggi mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, ia mempunyai beberapa kelemahan seperti kekuatan rendah, keliatan yang lemah dan mudah patah. Dan kerana logam nikel yang lemah, kos bar keluli tahan haba yang mengandungi nikel yang digunakan di luar negara adalah terlalu tinggi. Kandungan Cr pada parut keluli ZG9511 yang digunakan oleh kilang Shougang Machinery pada tahun 1995 adalah berdasarkan keluli RTCr25Ni asing, kandungan karbon dikurangkan, kandungan nikel dikeluarkan, dan jumlah Ti, B, A1, RE dan lain-lain yang sesuai elemen ditambah. Kandungan Cr203 dalam lapisan pengoksidaan jauh lebih tinggi daripada RTCr25Ni, dan RE oksida juga disertakan. Struktur padat, tiada retak dan lubang, gabungan yang baik dengan organisasi yang kolektif dan padat. Organisasi asas RTCr25Ni ialah &gamma+ +P, dan struktur matriks ZG9511 ialah &alpha. +p, tidak & rarr; & gamma; Matriks lebih stabil semasa peralihan fasa.
Empat, parut besi mulur tahan haba
Kerana grafit di dalam besi nodular adalah pengedaran terpencil, tiada saluran untuk oksigen memasuki logam, jadi kadar pengoksidaan dan kadar pertumbuhan lebih rendah daripada besi tuang kelabu, kesan penggunaannya lebih baik daripada besi tuang kelabu. Masih terdapat jurang yang besar antara rod besi tuang aloi kromium tinggi yang dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, tetapi kerana proses pengeluaran yang mudah, tidak memerlukan rawatan haba, kos pengeluaran yang rendah dan promosi yang mudah, ia masih digunakan dalam saiz kecil dan sederhana. lori sinter.
