Meja penggelek

Dalam rajah di atas, mengikut suhu bahagian relau dan relau yang berbeza, penggelek dilengkapi dengan jenis penggelek yang berbeza di atas untuk mengimbangi pengembangan haba yang berbeza bagi suhu relau dan suhu tali pinggang, dan meminimumkan sisihan jalur keluli, tetapi pada masa yang sama, kecembungan tidak boleh terlalu besar, supaya tidak menghasilkan senduk keluli jalur.
Senarai penggelek relau
|
Bahagian penggelek / relau |
kuantiti |
Ø |
badan gulungan (a) |
bahan |
bentuk gulungan |
Jenis lapisan bersalut |
kuasa |
||
|
|
|
Mm |
Mm |
Badan gulung, hujung paksi |
gandar |
M |
Kw |
||
|
Meterai pintu masuk |
2 |
250 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
St52-3 |
3 |
CrC-1 |
1(b) |
7.5 |
|
bahagian prapemanasan I |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
bahagian prapemanasan I |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
2 |
8.5 |
|
bahagian prapemanasan II |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
bahagian prapemanasan II |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
saluran |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
2 |
8.5 |
|
zon pemanasan I |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
1 |
7.5 |
|
|
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
13 |
7.5 |
|
zon pemanasan II |
14 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
14 |
7.5 |
|
zon pemanasan III |
10 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
10 |
7.5 |
|
zon pegangan |
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
13 |
7.5 |
|
Penggelek penegang BS5-1 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
28 |
|
Penggelek penegang BS5-2 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
55 |
|
Penggelek penegang BS5-3 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
75 |
|
Bahagian sejuk lambat / cepat sejuk |
5 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
5 |
14 |
|
gulungan berpandu |
18 |
250 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
- |
3 |
CrC-1 |
9(b ) |
3 |
|
Penggelek penegang BS6-1 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
50 |
|
Penggelek penegang BS6-2 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
42 |
|
Penggelek penegang BS6-3 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
22 |
|
saluran |
1 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
1 atau 2 |
Cr -penyaduran |
1 |
7.5 |
|
Sepanjang tempoh masa I |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
1 atau 2 |
Cr -penyaduran |
15 |
7.5 |
|
Sepanjang bahagian penuaan II |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 atau 2 |
Penyaduran Cr |
15 |
7.5 |
|
Pada bahagian penuaan III |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 atau 2 |
Penyaduran Cr |
15 |
7.5 |
|
Bahagian sejuk terakhir |
13 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 atau 2 |
Penyaduran Cr |
13 |
7.5 |
|
gulungan berpandu |
20 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
3 |
Penyaduran Cr |
10b. |
3 |
|
Meterai eksport |
4 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
St52-3 |
3 |
Penyaduran Cr |
2 |
7.5(b ) |
|
Roller bawah yang dipadamkan air |
3 |
1 200 |
2 450 |
AISI304 |
AISI304 |
3 |
|
3 |
15 |
|
perah roll |
6 |
300 |
2 450 |
Keluli lembut |
Ck35 |
3 |
Getah |
6 |
3 |
Prinsip pemilihan kuasa tiub sinaran:
Dalam kes kuasa yang sama, bilangan tiub sinaran adalah kecil, dan kuasa setiap tiub sinaran terikat untuk meningkat sepadan, iaitu beban permukaan agak besar, yang merupakan ujian untuk hayat tiub sinaran. . Beban permukaan ialah nilai haba bahan tiub sinaran per unit luas.
Titik penyelenggaraan
(1) Kandungan penyelenggaraan relau pemanasan tiub sinaran terutamanya termasuk:
Perhatikan pembakaran nyalaan melalui lubang intip setiap hari; jika keadaan pembakaran teruk, catatkan bilangan penunu dalam masa; memeriksa atau menggantikannya semasa pembaikan.
Tiada kebocoran diperiksa untuk setiap saluran paip sederhana.
Periksa keadaan tiub sinaran di dalam relau untuk melihat sama ada dinding paip pecah, ubah bentuk dan lain-lain, perhatikan sentuhan antara kaki tiub sinaran dan dinding relau, dan buat rekod yang sepadan.
Apabila membaiki penutup relau, periksa plat pelapik penutup bawah penutup atas dan pengedap di sekelilingnya, dan cari ubah bentuk harus diganti dalam masa.
Paip gas ekzos perlu diperiksa dengan kerap untuk melihat sama ada terdapat pembakaran merah. Jika tidak normal, hubungi pengilang untuk mengukur kandungan oksigen.
(2) Pemeriksaan gulungan relau
Periksa sama ada air penyejuk penggelek relau adalah lancar, gunakan instrumen suhu titik untuk mengukur suhu penggelek mendengar untuk menentukan keadaan berjalan galas.
Periksa sambungan pengembangan gulungan relau dengan kerap untuk memeriksa sebarang kerosakan.
Kekasaran permukaan gulungan relau diukur dengan kerap mengikut masa baik pulih dan fail kekasaran ditubuhkan.
Ukur keselarian penggelek relau dengan kerap dan buat rekod.
(3) Belau dan kipas
Pendesak kipas perlu dikesan dengan kerap; pengesanan getaran kipas hendaklah dimasukkan ke dalam titik terkawal.
Pelinciran galas kipas perlu diperiksa dengan kerap, dan galas fleksibel perlu diperiksa dengan kerap.
Kedudukan pemasangan belos hendaklah diukur menggunakan masa pembaikan tahunan; sisihan harus diperbetulkan dan ditetapkan semula dalam masa.




