Kaedah pensinteran yang berbeza untuk seramik alumina yang berbeza
Pertama, kaedah pensinteran seramik alumina tekanan atmosfera: sebenarnya, di bawah keadaan atmosfera, keseluruhan proses pensinteran badan, cara ini dalam suhu pensinteran akan menjadi agak tinggi, jadi keperluan untuk tanur juga tinggi, dan sisa tenaga juga sangat besar.
Kedua, kaedah pensinteran seramik alumina ditekan panas: suhu lebih rendah daripada pensinteran suhu biasa, dan produk tersinter boleh diperolehi dalam ketumpatan teori sebanyak 99%, kerana pensinteran tekan panas digunakan terutamanya dalam preforming, atau serbuk terus dimuatkan ke dalam acuan, keseluruhan prosesnya agak mudah.
Ketiga, kaedah pensinteran seramik alumina medan elektrik: iaitu, badan embrio seramik secara langsung di bawah tindakan medan elektrik DC untuk menyelesaikan keseluruhan proses pensinteran.
Keempat, kaedah pensinteran seramik alumina tekanan ultra tinggi: Keseluruhan kerja pensinteran perlu dijalankan di bawah tekanan melebihi ratusan ribu atmosfera.
Kelima, kaedah pensinteran seramik alumina atmosfera: terutamanya untuk produk yang sukar disinter di udara, untuk mengelakkan pengoksidaannya, gas yang sesuai boleh dimasukkan ke dalam bahagian dalam relau untuk membentuk kesan atmosfera yang diperlukan, dan pensinteran selesai dalam suasana ini.
Kebanyakan produk seramik pada asasnya berwarna putih, dan begitu juga dengan seramik alumina. Tetapi saya tidak tahu mengapa, produk seramik ini selepas penggunaan yang lama, akan berubah daripada tuangan putih kepada kuning muda, adakah ia perubahan warna seramik alumina?
Sudah tentu tidak, sebab mengapa seramik alumina putih secara beransur-ansur akan menjadi kuning pucat, dalam satu tangan, adalah kerana selepas pendedahan cahaya matahari, komposisi dalamannya berubah, dan perubahan ini tidak dapat dipulihkan, jadi warna juga akan berubah.
Sebaliknya, seramik alumina mungkin telah dicairkan, mengakibatkan pengeluaran alumina terhidrat. Malah, bukan sahaja produk seramik mempunyai ciri ini, bahan lain juga akan ada, jadi kita hanya boleh mengatasi fenomena perubahan warna seramik alumina dengan meminimumkan pengaruh faktor luaran.
Mengenai seramik alumina, sebagai tambahan kepada sebab di sebalik perubahan warnanya untuk difikirkan, tetapi juga untuk menguasai beberapa prinsip asas menggunakannya untuk membuat aci, untuk memastikan produk memenuhi keperluan, boleh digunakan secara normal.
Memandangkan bahan itu agak istimewa, adalah perlu untuk lebih berhati-hati apabila mereka bentuk teras seramik alumina untuk mengurangkan kerosakan yang tidak perlu. Kandungan terutamanya melibatkan jenis, saiz dan kedudukan bahagian pemasangan, kaedah penetapan bahagian, sifat, arah, saiz dan pengagihan beban; Jenis dan saiz galas seramik alumina; Aci seramik alumina kosong, proses pembuatan dan pemasangan, pemasangan dan pengangkutan; Satu siri faktor seperti ubah bentuk aci.
Dalam satu perkataan, ia mesti direka bentuk mengikut keperluan khusus aci seramik alumina, tetapi pada premis penjimatan bahan dan mengurangkan berat badan, cuba gunakan bentuk keratan rentas dimensi kekuatan yang sama atau pekali bahagian besar; Dan mengamalkan pelbagai langkah struktur untuk mengurangkan kepekatan tekanan dan meningkatkan kekuatan untuk terus memastikan kualiti dan prestasi produk.
