Rumah > Pengetahuan > Kandungan

Cara Memilih Lapisan Lapisan Tahan Pakaian yang Right

Apr 15, 2025

info-733-730

1. Jelaskan persekitaran kerja
Suhu dan kerak
Persekitaran suhu tinggi (seperti relau metalurgi, peralatan penghantaran suhu tinggi) harus memilih bahan tahan suhu tinggi, seperti keluli aloi kromium yang tinggi (tahan suhu kurang daripada atau sama dengan 800 darjah) atau seramik corundum (tahan kakisan dan tahan suhu tinggi) .
Persekitaran yang menghakis (seperti industri kimia, peralatan desulfurisasi) Pertimbangan keutamaan untuk lapisan tahan seramik atau komposit yang tahan lasak (termasuk salutan tahan kakisan) .
Kekuatan kesan dan jenis pakai
Keadaan kesan yang tinggi (seperti penghancur perlombongan) sesuai untuk keluli mangan tinggi (MN13/MN13CR2) atau liner komposit (lapisan tahan kesan + lapisan tahan haus) .
Pembilasan serbuk kelajuan rendah (seperti arang batu, menyampaikan saluran paip) boleh memilih lapisan seramik atau bahan polimer (seperti UHMW-PE) .
2. Pemilihan bahan
Jenis Bahan, Ciri Teras, Senario yang Berkenaan, Sumber Rujukan
Keluli mangan yang tinggi sangat sukar dan tahan terhadap kesan, tetapi kekerasannya rendah . ia digunakan dalam penghancur perlombongan dan baldi jentera pembinaan
Keluli aloi kromium tinggi dengan kekerasan yang tinggi (HRC56 ~ 62), tahan suhu tinggi untuk penghantaran bahan suhu tinggi dan peralatan metalurgi
Seramik alumina adalah kekerasan yang tinggi (Molde 9), tahan kakisan, pekali geseran rendah untuk sistem penyampaian arang batu dan reaktor kimia
Komposit komposit komposit pelbagai bahan (seperti kromium karbida + plat keluli) dengan sifat komprehensif yang sangat baik untuk kilang perlombongan dan kilang menegak simen
Bahan polimer adalah ringan, lubricating diri dan tahan kakisan, tetapi mempunyai rintangan suhu tinggi yang lemah . senario bukan impak kelajuan rendah (seperti lapisan silo)
3. Reka bentuk parameter struktur
Ketebalan dan saiz
Ketebalan harus mengimbangi rintangan haus dan batasan ruang peralatan: keluli aloi kromium yang tinggi lebih dari 20mm dipilih untuk senario impak yang tinggi, dan 5 ~ 10mm keramik seramik digunakan untuk senario flushing serbuk .
Saiznya harus selaras dengan struktur peralatan untuk mengelakkan kebocoran bahan yang disebabkan oleh jurang pemasangan .
Bentuk penyesuaian
Peralatan Alien (seperti Skru Conveyor) dengan sengaja memilih plat seramik Custom Cut atau Polimer Liner .
Pemasangan dan penyelenggaraan
cara memasang
Pembetulan bolt: Mudah diganti, sesuai untuk pelapik penghancur lombong .
Kimpalan/ikatan: Sesuai untuk keperluan suhu tinggi atau pengedap (seperti saluran paip kimia) .
Kos penyelenggaraan
Pelapik seramik adalah penyelenggaraan yang rendah tetapi kompleks untuk dipasang, dan keluli aloi memerlukan pemeriksaan biasa untuk dipakai .

Hantar pertanyaan