2.4849 Sifat Aloi Suhu Tinggi
Superalloy dibahagikan kepada tiga jenis bahan: bahan suhu tinggi 760 darjah, bahan suhu tinggi 1200 darjah dan bahan suhu tinggi 1500 darjah, kekuatan tegangan 800MPa. Atau merujuk kepada bahan logam suhu tinggi yang bekerja untuk masa yang lama di atas 760-1500 darjah dan di bawah keadaan tegasan tertentu, dengan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan kakisan haba, prestasi keletihan yang baik, keliatan patah dan prestasi komprehensif lain , telah menjadi bahan utama yang tidak boleh ditukar ganti untuk bahagian hujung terma enjin turbin gas tentera dan awam. Bahan suhu tinggi 760 darjah boleh dibahagikan kepada superaloi berasaskan besi, superaloi berasaskan nikel dan superaloi berasaskan kobalt mengikut elemen matriks. Mengikut proses penyediaan, ia boleh dibahagikan kepada superaloi ubah bentuk, superaloi tuangan dan superaloi metalurgi serbuk. Mengikut kaedah tetulang, terdapat tetulang larutan pepejal, tetulang kerpasan, tetulang resapan oksida dan tetulang gentian. Aloi super digunakan terutamanya untuk pembuatan komponen suhu tinggi seperti bilah turbin, bilah pemandu, cakera turbin, cakera pemampat tekanan tinggi dan kebuk pembakaran untuk penerbangan, kapal dan turbin gas industri. Ia juga digunakan untuk pembuatan peranti penukaran tenaga seperti kenderaan aeroangkasa, reaktor nuklear, peralatan petrokimia dan penukaran arang batu. Aloi haba ubah bentuk merujuk kepada pemprosesan ubah bentuk yang panas, sejuk, julat suhu kerja-253~1320 darjah, dengan sifat mekanikal yang baik dan indeks keliatan yang kuat dan komprehensif, dengan rintangan pengoksidaan yang tinggi, rintangan kakisan sejenis aloi haba ubah bentuk aloi terutamanya untuk aeroangkasa, penerbangan, tenaga nuklear, industri awam petroleum menyediakan penempaan struktur, kek, gelang, bar, plat, paip, jalur dan superalloy berasaskan besi dawai dibangunkan dalam keluli tahan karat austenit, mengandungi sejumlah unsur kromium dan nikel. Ia adalah bahan penting yang digunakan dalam keadaan suhu sederhana (600 ~ 800 darjah), dengan sifat mekanikal suhu sederhana dan keplastikan pemprosesan haba yang baik, komposisi aloi agak mudah, kosnya rendah. Ia digunakan terutamanya untuk membuat cakera turbin turbin aero-enjin dan gas industri, dan juga boleh membuat bilah panduan, bilah turbin, ruang pembakaran, dan bahagian galas lain dan lampu pengikat. Penggunaan lain adalah untuk membuat turbin penggalak gas ekzos pada enjin diesel dengan nikel sebagai asas (kandungan biasanya lebih daripada 50%), dalam julat 650 ~ 1000 darjah lebih kekuatan dan rintangan pengoksidaan yang baik, rintangan kakisan gas aloi super. Aloi berasaskan nikel adalah aloi super yang paling banyak digunakan, kekuatan suhu tinggi tertinggi kelas aloi tahan haba super berasaskan kobalt adalah aloi super austenit yang mengandungi 40% ~ 65% kandungan kobalt, pada 730 ~ 1100 darjah , mempunyai tertentu kekuatan suhu tinggi, rintangan kakisan haba yang baik dan rintangan pengoksidaan. Aloi untuk membuat turbin gas industri dan turbin gas kapal mempunyai sifat mudah tempa yang baik, suhu pemanasan penempaan 1140 darjah dan penempaan akhir 900 darjah .2. Saiz butiran purata aloi berkait rapat dengan tahap ubah bentuk penempaan dan suhu penempaan akhir.3, aloi mempunyai sifat kimpalan yang memuaskan. Aloi dikimpal dalam keadaan pepejal dan berumur selepas kimpalan
