Batang Seramik Alumina

Batang bulat seramik alumina adalah sejenis rod seramik, juga merupakan sejenis produk seramik alumina.

Batang bulat seramik alumina

Ciri-ciri rod bulat seramik alumina:

A. Kekuatan lebih tinggi daripada seramik tanah liat, kekerasannya sangat tinggi, mempunyai rintangan haus yang sangat baik;

B. Rintangan suhu tinggi, boleh digunakan dalam 1600 darjah suhu tinggi;

C. Rintangan kakisan yang kuat;

D. Prestasi penebat elektrik yang baik, dalam prestasi penebat elektrik suhu tinggi adalah sangat cemerlang, ketebalan per milimeter boleh menahan voltan lebih daripada 8000V.

Apa-apa yang ada kebaikan mesti ada keburukan, baru tahu apa keburukan rod bulat seramik alumina?

Kelemahan rod bulat seramik alumina ialah:

Keliatan rendah, haba yang lemah dan rintangan kejutan, tidak dapat menahan perubahan suhu yang mendadak.

Rintangan kakisan

Ia mempunyai sifat kimia yang sangat baik dan ketahanan terhadap hakisan logam

Haus yang kuat dan rintangan kakisan

Rintangan suhu tinggi, prestasi penebat yang baik

99 Seramik alumina boleh menahan suhu tinggi sehingga 1700 darjah
Ia adalah refraktori alkali biasa
Penebat yang sangat baik pada voltan tinggi, pelbagai frekuensi dan suhu tinggi

Batang bulat seramik alumina

Proses pembuatan rod bulat seramik alumina:

Pengumpulan bahan mentah pengisaran pulpa pemprosesan, pengacuan lumpur serbuk pengeringan tekanan panas sintering pemeriksaan (pemprosesan sejuk) kilang penyimpanan pembungkusan.

Kaedah pembentukan rod bulat seramik alumina sering digunakan: tekanan kering, grouting, penyemperitan, tekanan isostatik (kaedah kering, kaedah basah), pembekuan suntikan, lanjutan aliran, tuangan mati panas, grouting emparan, dll. Bantuan bulatan seramik yang berbeza, kerana keperluan, saiz, bentuk kompleks dan ketepatannya, perlu menggunakan kaedah pembentukan yang munasabah.

Penyediaan serbuk rod seramik alumina:

Pertama, serbuk aluminium disediakan menjadi bahan serbuk mengikut keperluan yang berbeza dan proses pembentukan yang berbeza.

Yang kedua adalah membentuk.

Apabila menggunakan pengacuan penyemperitan atau pengacuan suntikan, pengikat dan pemplastik hendaklah dimasukkan ke dalam serbuk. Secara amnya, plastik termoplastik atau pelekat organik resin dengan nisbah berat 10-30% hendaklah dicampur sama rata dengan serbuk alumina pada suhu 150-200 untuk memudahkan operasi pengacuan.

bengkel

bengkel

bengkel

bengkel